泥浆泵缸套加工中如何（hé）防止淬火变形

石（shí）油钻井泥浆（jiāng）泵在工作中（zhōng），泥浆泵缸套由于（yú）会受到高速流动泥浆中沙粒的磨损（sǔn）和腐蚀性介（jiè）质（zhì）的侵蚀，易出现拉伤、沟纹、剥落、渗漏、脱缸（gāng）及破碎（suì）等现象。本公司为了提高缸套抗磨损（sǔn）及耐腐蚀等性能，现采用Cr26高铬铸铁材料成形，其毛坯经退火、机加工后进行淬火及（jí）低温回火处理，要求硬度大于HRC62。但由（yóu）于缸套壁薄(6=5.5mill，7illm)，热处理中（zhōng）100%出（chū）现（xiàn）不同程（chéng）度的变形，无法满足装配要求，必须附加整形（xíng）工序，这不仅提高了工艺成本（běn），同时部分缸套因整形过量而开裂报废。可用以下方法防止泥浆泵缸（gāng）套淬火变形：

一：石油泥浆泵缸套为（wéi）了防止淬火变形（xíng），应尽量采取（qǔ）较低的加热温度(980℃)，较慢的冷却速度(空冷)，当要求硬度HRC>60时，采用Cr26高铬铸铁材料满足上述工艺的CrC比为8.9～9.6。

二：防止料筐结构、形状、散热条件对工件（jiàn）造（zào）成影响，工件应尽早搬离料筐（kuāng），散开空冷，但要避免高温（wēn）下夹持造（zào）成变形，因此要控（kòng）制工件（jiàn）搬离料筐的温度区（qū）间。由于料筐反复的加热和冷却，料筐底板上焊接的支撑（chēng）梁将发生变形，因（yīn）此应（yīng）定期检测支（zhī）撑梁棱刃的平整度（dù），并通过工艺处理使其保持在公差允许的范围内。